SiChuan Liangchuan Mechanical Equipment Co.,Ltd 会社プロフィール

弁の工程

3.2.2.1のバルブ本体
バルブ本体（鋳造、表面仕上げの溶接）
鋳造の調達（標準に従って） -構内点検（標準に従って） -浮上タンク
— —超音波欠陥の検出（デッサンに従って） —表面の溶接および後溶接熱-処置—終了する機械で造粉砕のシーリング表面シールの表面の硬度の点検、色の点検。
 

3.2.2.2弁のトリムの製造工程
 

バルブ シート溶接されたシーリング表面、弁ディスクのようなである必要があるA. Internalの部品、等。
原料の調達（標準に従って） -工場点検（標準に従って） -ブランクの生産（デッサン プロセス条件に従う円形の鋼鉄か鍛造材、） -荒い機械化の超音波欠陥の検出の表面（デッサンが要求する場合の） -荒い機械化の浮上タンク—表面の溶接および後溶接熱-処置—終わりのさまざまな部分粉砕のシーリング表面シールの表面の硬度のテスト、色の点検。
 

B.弁茎
原料の調達（標準に従って） -内部工場点検（標準に従って） -ブランクの生産（デッサン プロセス条件に従う円形の鋼鉄か鍛造材、） -荒い機械化の浮上のタンク浮上および後溶接熱-外の円—弁茎（窒化、癒やすこと、化学めっき）のの表面処理ひく処置-終わりのさまざまな部門— —最終的な処置（磨くこと、粉砕、等） —シーリング表面をひきます—シーリング表面の硬度の点検、色の点検。
 

C . 内部溶接の表面無し
原料の調達（標準に従って） -工場点検（標準に従って） -ブランクの生産（デッサン プロセス条件に従う円形の鋼鉄か鍛造材、） -超音波欠陥の検出の荒い機械化（デッサンが要求する時）は-浮上しますさまざまな部品の仕上げ
 

3.2.2.3の締める物
 

標準的なDL439-1991を製造する締める物。
原料の調達（標準に従って） -工場点検（標準に従って）作りのブランク（デッサン プロセス条件に従う円形の鋼鉄か鍛造材、）および必要な点検荒削り仕上げ分光点検のための見本抽出
 

3.2.2.4の最終組立て
部分クリーニングを得ます、クリーニング荒いアセンブリ（デッサンに従って） -流体静力学テスト（デッサン、プロセスに従って） -、電気機器との分解渡ることの後で…、クリーニング最終的なアセンブリ ダバッギングまたはアクチュエーター（電気弁のために） -包船積みを塗って下さい。

I . OEMの協同方法:
 

1. 処理しているOEM 2.は、3.処理を見本抽出します。新製品の開発、4.カスタマイズされた設計

のために適した:自身のブランドの国内外のディーラーか企業の経験の多くの年の投資家。

II. ODMの協同方法:

商標登録処理する、ブランド プロダクト建築の組合せ、パッケージ・デザインおよび付属品の選択を提供するのためのワンストップ サービス

のために適した:会社は新しいブランドを開発し、代理人かディストリビューターは彼らの自身のブランドを作り出します。

OEM/ODMサービス目的:

A . 弁の専門ライン販売の顧客;
B. Various弁の輸出貿易の顧客;
C.同じ弁の工場のサービスを処理する半仕上げプロダクト;
D.彼らの自身のブランドの作成に興味があるディストリビューターおよび代理人;

サービス位置:

各顧客の完成品の要求（材料、ネームプレート、色、サイズ）が異なっているので、特定の引用語句は実際のサンプル プロダクトに基づいています。私達の会社はいろいろな種類の弁プロダクトを持っています（顧客はあなたに合うデッサンを提供できます）

1. 原料の品質管理

原料は製品品質の保証のもとです。それらは修飾された製造者から購入され、管理されなければなりません。原料の質

量制御は下記のものを含むべきです:物理的な、化学成分の出現、同一証明、サイズ、再試験、NDT、量および関連の熱処理情報（グラフ、記録、レポート）、一致の物質的な証明書、証明書、等。
原料は修飾され、錆および隆起を防ぐ保護対策は取られます。それらは貯蔵に入りか、または使用に所定のプロシージャに従って入り、関連した記録を保つべきです。
原料の点検が不適当なら、不一致の検討および処分のリストは規則、時機を得たコミュニケーションに従って出され、問題を閉めるために調整はなされます。

2. 機械化の質の点検

機械処理は機械精密処理によって材料を取除く加工技術です。このプロセスは最終製品を達成する重要なステップです。
1つ。機械化プロセスで使用される人員の機械化装置そして技倆基準は部品（3つの次元、位置、形）の機械精度および生産の効率、そう機械化プロセスのキー プロセスの有効な品質管理に対する重要な効果をもたらします。

機械化プロセスの品質管理は厳しく次の規則を観察するべきです:
1）は加工技術の合理性を見直します。
2）は生産スケジュールに従って関連した処理指示を点検します。
3）製造業者はプロダクト自己点検を完了し、関連した主サイズの記録をします。
4）製造者の検査官は点検および完了の点検を行ない、対応するプロセス検査記録を作ります。
5）処理されたプロダクトが溶接施工方法を含めば、溶接施工方法の指定に従って作動し、関連した記録はなされます。
6）機械化が完了した後、部品は（順序情報、物質的な炉修飾されるか、または不適当な数、指定等）きちんと印が付いているべきで、対応する位置に置き、そして保護対策を取ります。

3. アセンブリ点検

アセンブリはそれに続くダバッギングのために準備する指定技術的要求事項に従って部品を組み立てることです。アセンブリのため
点検のために、次のポイントは気づかれるべきです:

1) 組立図および組立工程を見直して下さい
2）はプロセス カードおよび盗品のリストを点検します
3）はアセンブリによって部品の表面質を点検しましたり、外交問題、錆の点、ぎざぎざおよび他の異物を取除きます
4）アセンブリ部品の物質的な同一証明の点検
5）出現、同一証明（を含む通し番号）、最初の組み立てられた完成品のサイズの点検および関連の同一証明は、および記録をします。

4. 耐久度テスト

製品性能は標準的な条件を満たす保障し、会うことを圧力試験は弁の機能テストのための重要な平均です、

顧客の要求。圧力のテストは技術的な一致か契約に従って適当な標準を採用します。弁をテストする前に、ボディが外交問題がきれい、整頓されて、で、塗られてはならないことを確かめて下さい。

1) 圧力試験のサンプリング レートは各項目の10%、少なくとも2です;テストが漏出を見つければ、残りの量の20%はテストに任意に選ばれます;漏出がそれでもあれば、すべての点検は行われます。

2) 弁の圧力試験が終了した後、水表面および他の不純物はきれいになるべきです。炭素鋼弁は錆からよく保護されるべきです。

3) 耐久度テストの記録をして下さい

4) 細部については、参照して下さい「弁の耐圧試験へのガイドを」

5) トルク テストはトルクが標準的な条件を満たすことを磨かれた棒弁が保障することができるように行われなければなりません。

6) 他の特別なテスト テストが、火テストのような、複雑ハイ・ロー温度の圧力試験およびマイクロ漏出テストなら、厳しく関連した点検標準を実行し、好成績を作ることは必要です。

5 . 弁プロダクトの点検

弁はテストされる圧力だった後弁が基本的な性能要件を満たしたことを示します。
さまざまなテストは終わりました。それは最終的な出現のサイズのために点検された後、次のステップに移ることは準備ができています。

1) 同一証明の点検
ボディ同一証明:ロゴ、指定のレベル、圧力レベル、物質的な数、炉数、流れ方向の印
注:流れ方向の印は地球弁、逆止弁、蝶弁、低温学の球弁、等のような一方通行によって密封される弁のため主に、です;DBBのため

球弁の構造は対面流れ方向の印を要求します。
カバー（か関係ブラケット）同一証明:物質的な数、炉数（あれば、同一証明を確かめます圧力/指定の使用なできます

正確さおよび明快さを保障して下さい）
内部部品の同一証明:金属の内部部品は物質的な数および炉数同一証明がなければなりません。非金属材料は要求されません

ネームプレート:詳しい製造業者、プロダクトおよび標準的な情報。ネームプレートに通し番号がなければ、ボディは通し番号があるべきです。

2) 目視検差
鋳造の出現:それはMSS SP 55の条件を満たすべきで表面のさびない等級はsa2.5レベル2.に達します。

鍛造材の出現:ひび、修理溶接、腐食、ぎざぎざ、等のような明らかな欠陥無し。

3) 次元の点検
デッサンか標準的な条件に従って、終了する弁の構造サイズを点検し、対応するサイズの記録をして下さい。

6.点検を塗って下さい
演劇を弁の表面質の保護および美学に於いての重要な役割塗って下さい。ペンキの質は弁の生命にとって重要です。
表示器の1台。点検を通常下記のものを含んでいます塗って下さい:ボディの表面の粗さ、ペンキの乾燥したフィルム厚さ、ペンキ色は、表面質を塗り、付着を塗ります。具体的には、「ペンキ作業標準」は厳しく実行されるべきです。関連した検査記録は各点検の後でなされるべきです。

7 . 包装の点検
包む前:弁の表面はきれい、整頓された保たれるべきです。炭素鋼のフランジのシーリング表面はバター/ニス、等が、溶接の端塗られるべきです。
錆を防ぐため。チャネルはさび止め油と錆を防ぐために吹きかかるべきです。接合箇所はプラスチック カバーによって交通機関の間に傷害を避けるために密封されるべきです。
詰まった場合:単一弁は別のプラスチック・バッグで詰まるべきです。箱の内部はプラスチック布かリノリウムと発動を促されるべきです。弁
順序でそれらを置いて下さい。弁は紙皿、等で分かれて交通機関の間に衝突を防ぐために層は薄い木板で分けられるべきです。
部品/付属品はそれぞれ包まれ、しっかり止められているべきです。
一致に従って、箱が付いている保証文書そして関連材料を付ける必要があります。
そこに対応する木箱の外側に詳しいパッキング リストおよび方向、湿気および低下の抵抗の印べきです

8 . データ検討
弁が出荷されるとき、関連した質の技術的な文書、レポートおよび記録は技術的な一致および契約の条件に従って提供されるべきです。
プロダクトが関連した標準的な条件を満たすことを保障することを使用します。データ収集のチェックリストはデータの完全性を保障し、省略しないために準備されるべきです。