低温PCTFEディスクシール 低温PCTFEディスクシール 低温PCTFEシール

低温PCTFE円盤シール 低温PCTFE円盤シール

紹介

バルブ・フラップのこの動き形によって,バルブ・シート・ポートの変化は,バルブ・フラップの走行に直比例する.球閥のバルブ幹軸は,バルブシートの密封表面に垂直であるバルブ・スティムの開閉は比較的短く,切断作用は非常に信頼性があり,このバルブは切断や調整および絞め込みのための媒体の非常に適しています.バルブバルプのバルブフラップがオープン状態にあるときバルブシートとバルブフラップの密封表面の接触がなくなり,非常に信頼性の高い切断作用があります.このバルブは,切断または調整するためのメディアとして非常に適しています ストリーム使用シャットオフバルブが開いた状態にあるとき,座席とシールドシール表面の間には接触がないので,シール表面は機械的に磨きが少なくなります.ボールバルブのほとんどの座席とフラップは,修理または交換しやすくするため 部品を密封するときにパイプラインからバルブ全体を取り除く必要はありません弁とパイプラインが溶接されている場合には非常に適しています.介質の流れ方向は,そのような弁を通して変化します.シャットオフバルブの流れ抵抗は他のバルブよりも高い.

クリオジェニック・グローブ・バルブ

低温球弁の保持点:

(1) ゲートバルブよりも構造がシンプルで,製造と保守が便利です.

(2) 密封 面 は 易く 磨き され て 傷つき ませ ん.密封 面 は 良さ です.バルブ・フラップとバルブ・ボディの密封面の間には,開閉時に相対的な滑りがない.耐用性も高く,使用寿命も長い.

(3) 開閉時,フラップ移動は小さいため,閉閉弁の高さはゲートバルブよりも小さいが,構造長さはゲートバルブよりも長い.

(4) 開閉トークは大きく,開閉はより労苦で,開閉時間は主要です.

(5) 流体抵抗は大きく,バルブボディ内の中途半端チャネルが曲がりくねりしているため,流体抵抗は大きく,消費電力は大きい.

(6) 介質の流れ方向 定数圧 PN≤16MPaでは,一般的に同流流を使用し,介質はバルブフラップの下から上向きに流れ,定数圧 PN≥20MPaでは,一般的に逆流を使用するシャットオフバルブ・ミディアムは,シャットオフバルブ・ミディアムは,使用中に1方向にしか流れず,流通方向は変更できません.

クリオジェニック・ボール・バルブのための材料の選択

1クリオジェニックバルブの主な材料

1 主要材料の選択において考慮すべき要素

金属学的な観点から言えば 表面を中心とした立方格子を持つオーステニティック鋼に加えて 銅,アルミニウムなど一般的な鉄鋼材料は,低温で低温の脆さを表します.低温での作業に適した材料を最初に選択する.アルミニウムは低温で低温の脆さを示さないしかし,アルミとアルミ合金の硬度が低いため,アルミ密封面の耐磨性や摩擦性も低い.低温バルブの使用には 制限があります低圧でのみ,小径のバルブで使用されます.

低温で作業する材料は,主に低温での性能を保証し,冷たい衝撃の強さを保証する必要があります.バルブ・トリミングは,割れを防ぐために十分な冷たい衝撃強度を持つように適切に選択する必要があります.Cとcrの合金鋼は,−20°C以下で衝撃強度が急速に低下するので,使用温度はそれぞれ−30°Cと−50°Cに制限される.5 °C -100 °C で使用可能オースティニット型ステンレス鋼,ニッケル,モネル,ハステロイ,チタン,アルミニウム合金,ブロンズは -273 °Cより低い温度まで使用できます.

さらに,低温バルブ用の材料の選択には,次の要因も考慮されるべきである.2 低温での作業条件を維持するために金属材料に必要とする機械的特性低温で油なしの潤滑液の場合,磨き耐性が良好 4腐食耐性が良好5 溶接接続を使用する場合材料の溶接性能も考慮しなければならない.

2 バルブボディ,ボット,バルブシートおよびディスク (シャッター) の材料の選択.これらの主要な部品および材料の選択原則は,概して以下のとおりである.フェライト鋼は,温度が -100°C以上であれば使用されます.低圧および小口径のバルブは銅とアルミで作ることができます.設計中の低作業温度に応じて適切な材料を選択.

3 バルブ幹と固定装置の材料の選択

温度が−100°C以上になると,弁幹とボルトの材料は,ニ,クロモなどの合金鋼で作られます.適切な熱処理後,張力強度が向上し,糸の噛み合いが防止されます温度が−100°C未満の場合は,アシド耐性のあるオースティニット型ステンレス鋼で作られています.低硬さ 18-8 酸耐性鋼は,バルブ幹と包装を互いに傷つけるでしょうしたがって,バルブ幹の表面は硬いクロム (塗装厚さ0.04-0.06mm) で塗装されなければならない.表面硬さを高めるため,ニッケル・リンスforoで塗装された螺母とボルトの噛み合いを防ぐために,螺母は一般的にモ鋼またはニ鋼で作られ,糸の表面はモリブデウムディスルファイドで覆われています.